Maintenance Data & CMMS Services

Reliable maintenance starts with reliable data.

NJCOY creates, structures and develops maintenance data for CMMS and EAM systems, supporting both new industrial projects and existing production facilities.

Our work covers technical hierarchies, maintenance plans, criticality, spare parts, equipment information and documentation, always structured according to the customer’s requirements and operating environment.

Why maintenance data has to be right from day one

On a new build, maintenance data is created long before the plant starts operating. Equipment suppliers provide tag lists, BOMs, spare parts information, manuals and maintenance recommendations. This information must then be structured and prepared for the owner’s CMMS or EAM system.What is handed over at project completion becomes the foundation for maintenance for years to come.

When the data is built correctly from the beginning, preventive maintenance is linked to the right assets, spare parts correspond to the installed equipment, technical structures support daily work and reliability reporting is based on consistent information.

Wenn die Daten nicht stimmen, steigen Aufwand und Kosten schnell:

  • PM tasks are linked to incorrect or non existing assets
  • BOMs and spare parts information do not match the as built equipment
  • Asset hierarchies are inconsistent between disciplines
  • Maintenance history and reporting become unreliable
  • The maintenance organization spends its first years correcting data that should have been ready at handover

 

Working with an ILS data delivery?

For maintenance, spare parts, training and other customer specific lifecycle data deliveries, see our ILS-Datenservices.

Technisches Datenpaket für das CMMS

  • Technische Anlagenhierarchie: Aufbau einer klaren und strukturierten technischen Hierarchie
  • Aktualisierung der Kritikalitätsanalyse: Bewertung und Priorisierung von Anlagen und Komponenten nach ihrer Prozesskritikalität
  • Präventive und zustandsorientierte Instandhaltungsplanung: Entwicklung geeigneter Instandhaltungspläne zur Reduzierung ungeplanter Ausfälle
  • Ersatzteildaten: Strukturierte Zuordnung von Ersatzteilen zu Anlagen und Komponenten im CMMS
  • Technische Equipment-Daten und Verknüpfungen: Aufbau und Verknüpfung technischer Gerätedaten mit den entsprechenden Assets
  • Dokumentenverknüpfung: Zuordnung relevanter technischer Dokumente zu den richtigen Anlagen und Komponenten
Modern factory office, female project manager talks to a male.

Weiterentwicklung bestehender Daten und Lifecycle-Ausrichtung

Wir verbessern bestehende Instandhaltungsdaten, damit sie auch bei veränderten Betriebs- und Lifecycle-Anforderungen nutzbar, aktuell und konsistent bleiben. -

  • CMMS-Datenanalyse: Strukturierte Analyse bestehender Daten, um Qualität, Lücken und Zusammenhänge sichtbar zu machen
  • Aktualisierung der technischen Anlagenhierarchie: Verbesserung der Struktur für mehr Transparenz und eine bessere Nutzung im täglichen Betrieb
  • Aktualisierung der Kritikalitätsanalyse: Neubewertung der Kritikalitäten entsprechend veränderter betrieblicher Anforderungen
  • Aktualisierung der präventiven und zustandsorientierten Instandhaltungspläne: Anpassung bestehender Maßnahmen an den tatsächlichen Anlagenzustand und die betriebliche Realität
  • Aktualisierung der Ersatzteilverknüpfungen: Sicherstellung aktueller und korrekter Ersatzteilzuordnungen
  • Aktualisierung technischer Equipment-Daten: Ergänzung und Korrektur technischer Anlagen- und Gerätedaten
  • Aktualisierung der Dokumentenverknüpfungen: Sicherstellung, dass relevante Dokumente aktuell und den richtigen Assets zugeordnet sind
  • Projektmanagement: Steuerung und Koordination des Datenentwicklungsprojekts
In technology research facility. Female project manager talks with chief.

Unterstützung vor Ort

Wir unterstützen direkt am Standort, wenn Daten, Dokumentation und tatsächliche Anlagenkonfiguration miteinander abgeglichen werden müssen.

  • Technische Datenverifizierung Prüfung, ob technische Daten dem tatsächlichen Anlagenzustand entsprechen
  • Dateninhalte und Systemstrukturen: Prüfung und Optimierung von Dateninhalten und Strukturen im CMMS
  • Umsetzung präventiver Instandhaltungsmaßnahmen: Praktische Unterstützung bei der Einführung und Umsetzung definierter Maßnahmen

 

Unsere Spezialisten arbeiten direkt vor Ort und prüfen, ob die CMMS-Daten widerspiegeln, wie die Instandhaltung tatsächlich ausgeführt wird, und nicht nur, wie sie ursprünglich geplant wurde.

Engineer, scientists and developers gathered around illuminated conference table.

Datenkontinuität vom Projekt in den Betrieb

Da wir sowohl in der Projektumsetzung als auch in der Weiterentwicklung der Instandhaltung tätig sind, strukturieren wir Daten so, dass sie den Übergang vom Projekt in den Betrieb überstehen.

Wir stellen sicher, dass Daten aus Engineering und Projektphase direkt in Betrieb, Instandhaltung und zukünftigen Anlagenänderungen genutzt werden können, ohne unnötige Nacharbeit oder Datenverluste.

Engineer walking in a construction establishment

Typische Ansprechpartner und Projektbeteiligte

  • Verantwortliche für ILS
  • Maintenance Manager
  • Asset Managers
  • Projektverantwortliche auf Betreiberseite sowie EPC-/EPCM-Teams
  • Verantwortliche für Anlagenperformance und Zuverlässigkeit
  • After-Sales- und Serviceorganisationen von OEMs

Stellen Sie sicher, dass Ihre Instandhaltungsdaten den gesamten Anlagenlebenszyklus unterstützen

Wir unterstützen Unternehmen dabei, Instandhaltungsdaten zu erstellen, zu bewerten, zu strukturieren und weiterzuentwickeln, damit sie Anlagenverfügbarkeit, Zuverlässigkeit und langfristiges Lifecycle-Management unterstützen.

Bevor wir konkrete nächste Schritte vorschlagen, beginnen wir in der Regel mit einem kurzen Gespräch über Ihre aktuelle Situation. Keine vorgefertigte Lösung, sondern zuerst ein Verständnis dafür, was tatsächlich benötigt wird.

Kontaktieren Sie uns über das Formular oder direkt unter sauli.viinamaki@njcoy.fi